Як вибрати потрібний тип мембрани?
Вибір правильного матеріалу для мембрани електромагнітного клапана, вимагає розуміння властивостей матеріалів які застосовуються. Мембрани є одним з найбільш обмежуючих факторів електромагнітного клапана. Нижче ми розповімо про найбільш поширені види мембран.
При прийнятті рішення про те, який тип діафрагми використовувати, необхідно враховувати такі фактори:
-
Хімічні властивості середовища
-
Температуру середовища
-
Робочий тиск середовища.
Нітрилова гума (NBR / Buna-N)
Хімічна назва нітрилового каучуку - нітрілбутадієновая гума. Однак найчастіше він згадується як NBR або Buna-N. NBR, ймовірно, є найбільш поширеним матеріалом ущільнення електромагнітного клапана, і багато хто з них вважаються стандартним матеріалом для нейтральних рідин. NBR також є стандартним матеріалом для кілець ущільнювачів.
Він може витримувати робочі температури від -10 °C до приблизно +90 °C на постійній основі і більш високі температури з перервами. NBR витримує старіння, викликане високою температурою. Стійкість NBR до сонячного світла дуже погана, однак опір стиранню і розриву NBR дуже гарне.
EPDM Rubber
EPDM являє собою етиленпропілендієновий каучук. Ущільнення електромагнітних клапанів EPDM добре підходять для використання з гарячою водою і парою, через відмінну стійкість до дії тепла. Робоча температура становить приблизно від -10 °C до +140 °C. EPDM не підходить для використання з більшістю масел і палив. Є також схвалені WRAS діафрагми EPDM.
Viton® (FKM, FPM)
Viton® (FKM) є фірмовим найменуванням фтореластомера виробництва DuPont. Він добре відомий своєю чудовою термостійкістю і підходить для використання з маслами, горючими газами, паливами, розчинниками. Робоча температура коливається від -10 °C до + 140 °C.
PTFE - Політетрафторетилен
PTFE представляє собою політетрафторетилен. Найвідомішим товарним знаком PTFE є тефлон DuPont. ПТФЕ стійкий практично до всіх рідин. Він є нееластичним, що обмежує його використання в певних областях. PTFE особливо хороший для середовищ, що досягають дуже високих температур, часто до +230 °C.
|
Тип
|
Пояснення
|
Основні властивості
|
Типове використання
|
|
NBR
|
акрил-нітрил-бутадієнова гума
|
Синтетичний еластомер з гарними механічними та термічними властивостями. Стійкий до нафтопродуктів, масел. Слабо стійкий до озону та його атмосферних похідних.
|
Вода з максимальною температурою 70°С, повітря з температурою до 90°С, Нафтопродукти та похідні, вуглеводні, метан, етан, пропан, бутан,керосин та інше.
|
|
ЕРDМ
|
етилен-пропіленовий каучук
|
Синтетичний еластомер, отриманий при сумісній полімеризації етилену та пропілену. Використовується з безфосфорними гідравлічними рідинами. Не використовується для нафтопродуктів.
|
Гаряча вода та пара з температурою від -10°С до 140°С. Лужні миючі засоби. Калійні та натрієві розчини. Гідравлічні рідини та поляризовані розчинники.
|
|
FPM
|
фтор-вуглеводень, вітон, фторвуглець, VITON
|
Синтетичний еластомер, отриманий з фтор пропілену. Добра стійкість до високих температур, озону, кисню,нафтопродуктів., гальмівним рідинам. Бензину, вуглеводнів та багатьох інших хімічних речовин.
|
Для загального використання до +140°С (паливо, спирт, розчини хлоридів).
|
|
PTFE
|
Тефлон, політетрафторетилен, фторопласт
|
Термопласт, наповнений твердим бітумом. Чудова стійкість до різних хімічних речовин. Витримує високі температури. Слабка еластичність покращується мінеральними добавками.
|
Для загального використання до 160°С.
|
Таблиця хімічної стійкості матеріалів корпусу та ущільнень
Нижче наведена таблиця містить інформацію про сумісність найбільш поширених рідин та газів з матеріалами клапанів і ущільнюючими матеріалами деталей клапанів.
|
Робоче середовище
|
Латунь
|
Н/ж сталь
|
NBR
|
EPDM
|
FPM
|
PTFE
|
|
Етилацетат
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
+
|
|
Ацетилен
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
|
Оцет
|
+
|
+
|
-
|
+
|
-
|
+
|
|
Ацетон
|
+
|
+
|
-
|
+
|
-
|
+
|
|
Жорстка вода
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
Гаряча вода <75°C
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
Гаряча вода та пар <140°C
|
+
|
+
|
-
|
+
|
-
|
+
|
|
Вода з гліколем
|
+
|
+
|
-
|
-
|
+
|
+
|
|
Де-іонізована вода
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
Дистильована вода
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
Перекись водню
|
-
|
+
|
-
|
-
|
+
|
+
|
|
Мильна вода
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
|
Рідкий діоксид вуглеводню (СО2)
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
+
|
|
Сухий вуглекислий газ (СО2)
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
Аргон
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
|
Азот
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
Бензин
|
+
|
+
|
-
|
-
|
+
|
+
|
|
Бензол
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
+
|
|
Бутан
|
+
|
+
|
-
|
-
|
+
|
+
|
|
Хлороформ
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
+
|
|
Етилхлорид
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
Метилхлорид
|
+
|
+
|
-
|
-
|
+
|
+
|
|
Гелій
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
|
Гептан
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
|
Гексан
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
|
Етан
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
|
Етанол (етиловий спирт)
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
+
|
|
Формальдеігд
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
Фреон
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
+
|
|
Природний газ
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
|
Мазут
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
|
Гліцерин
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
|
Етиленгліколь
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
Водень
|
+
|
+
|
-
|
-
|
+
|
+
|
|
Ізобутан
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
|
Ізопентан
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
|
Метан
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
|
Метанол (метиловий спирт)
|
+
|
+
|
-
|
+
|
-
|
+
|
|
Кальція монооксид
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
Неон
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
|
Нітробензол
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
+
|
|
Нафта
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
|
Кисень
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
|
Пентан-n
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
Пропан-n
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
|
Дісульфід вуглеводню
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
+
|
|
Толуол
|
+
|
+
|
-
|
-
|
+
|
+
|
|
Трихлоретилен сухий
|
+
|
+
|
-
|
-
|
+
|
+
|
|
Ксілол
|
-
|
+
|
-
|
-
|
+
|
+
|
Знаком "+" відмічена сумісність Знаком "-" відмічена несумісність
ТОВ «Італгаз» не може нести відповідальність за будь-яку інформацію, зазначену вище. Якщо вам потрібна більш детальна інформація про хімічну сумісність, будь ласка, зв'яжіться з нами або з вашим постачальником хімічних речовин безпосередньо.
